电机常见故障问题

   　电机为什么会产生轴电流?

　　1、磁场不对称

　　2、供电电流中有谐波

　　3、制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀

　　4、有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适

　　5、轴承润滑不足，摩擦将增加，导致轴电流升高。

　　6、超负载状态下运行可能导致电机轴电流升高。

　　7、长期在高温和高湿度的环境下工作

　　解决措施

　　1、导流

　　在轴伸端安装接地碳刷，随时将电机轴上的静电荷引向大地，以此消除轴电流。

　　2、加绝缘隔板

　　在非轴伸端轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，切断轴电流的回路。

　　3、加强绝缘防护

　　定期细致检查并加强导线或垫片绝缘，以消除不必要的轴电流隐患。

　　电机过热的原因有哪些?

　　1、电源电压过高或者过低，电流过大使绕组发热

　　2、修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯

　　3、笼型转子断条

　　4、电动机缺相，两相运行

　　5、电动机过载或频繁起动

　　6、电机轴承损坏增加阻力

　　7、环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞

　　8、定子绕组故障

　　9、定转子铁芯相擦

　　解决措施

　　1、电机壳体、散热槽内干净卫生，能够与周围空气直接接触，达到良好的散热条件。

　　2、禁止电机长时间超载运行，若有短时间需要超载，必须加以必要的降温措施。

　　3、电机超载不允许超过额定载荷的百分之十。冷却引风机安装适当，防止反转。

　　4、定期对冷却风道进行集灰、集垢清理，保证换热效果。

　　5、定期对冷却设备进行检修维护，保证冷却效果。

　　6、加强电机周围的空气流动，促进电机散热。

　　7、降低电机周边温度。

　　三相电机缺一相时，电机会如何?

　　三相电机缺相外部原因

　　1、电机接线盒中的接线螺丝松动

　　2、三相电源电路中连接点松动或氧化

　　3、接触器的触点接触不良

　　4、接触电阻很大

　　5、熔断器中的熔丝断开或没有接紧固

　　三相电机缺相内部原因

　　测量三相绕组的直流电阻，如果有一相阻值很大或者为无穷大，那么这个绕组即为断路相。

　　解决措施

　　可以采用带有断相保护的热继电器进行断相保护。

　　电机轴承过热的原因有哪些?

　　1、滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松

　　2、润滑系统不适宜导致的发热问题

　　3、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小

　　4、因电机温升或运行环境温度导致的轴承发热问题

　　5、与负载机械的连接不良

　　解决措施

　　1、大型和中型电机一般在非轴伸端采用球轴承。轴伸端采用滚子轴承，这样，当转子受热膨胀时，可以自由伸长。

　　2、小型电机由于两端均采用球轴承，其外轴承盖与轴承外圈间应有一适当间隙，否则，轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。

　　电机过载是什么原因?

　　电气原因

　　1、电机电压过高或过低

　　2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀

　　3、绕组接法不符合要求

　　机械原因

　　1、过大的转矩

　　2、轴承振动

　　3、电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心

　　4、机械传动部分发生故障

　　解决措施

　　1、用熔断器和空气断路器作为短路保护装置，其额定电流值与电机额定电流相匹配。

　　2、用热继电器等作为电动机的过载保护装置，热继电器整定值必须与电机额定电流值相匹配。

　　3、在大型电机定子绕组内安装温控探头，当电机接近最高允许温度时便自行切断电路。

　　4、在控制电路中安装断相保护器，当电源断相时则切断电机电源。

　　5、在控制电路安装电压保护器，当电压低于一定数值时则切断电源。