电机用电工钢取向硅钢片和无取向硅钢片的区别

　　硅钢俗称矽钢片或硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的含碳极低的硅铁软磁合金，亦是产量**的金属功能材料，其产量约占世界钢材产量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和**磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。

　　硅钢片分类

　　1低硅片

　　低硅片含硅2.8%以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片;

　　2高硅片

　　高硅片含硅量为2.8%-4.8%，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。

　　按生产工艺分类

　　可分热轧和冷轧两种

　　冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种：冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势。

　　硅钢片分类

　　冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。

　　晶粒无取向冷轧带通常用作电机或焊接变压器等的铁芯;晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。

　　而冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。

　　用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。

　　无取向硅钢片和取向硅钢片的关系

　　1含硅量不同

　　二者都是冷轧硅钢片，但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%，冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。

　　2生产工艺不同

　　3晶粒的结构不同

　　取向硅钢晶粒是有序排列，无取向硅钢的晶粒是无序排列。无取向硅钢主要用在电机、压缩机、大型水轮发电机组等设备的定子和转子。取向硅钢一般用在变压器铁芯、部分电机。

　　4性能及用途不同

　　由于二者性能特点不同，在使用方向上存在差异：冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。

　　硅钢片性能指标

　　1、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。

　　2、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。

　　3、叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。

　　4、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。

　　5、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。

　　6、磁时效现象小。·硅钢片须经退火和酸洗后交货。

　　1、电工用热轧硅钢薄板(GB5212-85)

　　电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧成厚度小于1mm的薄板。电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)两种钢片。

　　2、电工用冷轧硅钢薄板(GB2521-88)

　　用含硅0.8%-4.8%的电工硅钢为材质，经冷轧而成。冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。

　　3家电用热轧硅钢薄板(GBH46002-90)

　　家电用热轧硅钢薄板的牌号以J(家)D(电)R(热轧)表示，即JDR。JDR后数字为铁损值*100，横线后数字为钢板厚度(mm)*100。

       辨别取向矽钢片有两种方法

　　眼观法

　　有取向矽钢片是灰白色;

　　手折法

　　拿一片矽钢片用手折两下，有取向的会掉灰白色的渣，而且反复折两到三次就会断，无取向矽钢片就是折十下都很难折断。